Notícies

Com a segon usuari més gran de diòxid de titani, la indústria del plàstic és el camp de creixement més ràpid dels darrers anys, amb una taxa de creixement anual mitjana del 6%.Entre els més de 500 graus de diòxid de titani del món, més de 50 graus es dediquen als plàstics.L'aplicació de diòxid de titani en productes plàstics, a més d'utilitzar el seu alt poder ocultant, gran poder acromàtic i altres propietats del pigment, també pot millorar la resistència a la calor, la resistència a la llum i la resistència a la intempèrie dels productes plàstics, de manera que els productes de plàstic estiguin protegits de llum UV.Invasió, millora les propietats mecàniques i elèctriques dels productes plàstics.
Atès que els productes de plàstic són molt més gruixuts que les pintures i les tintes, no requereixen una concentració de pigments elevada en volum, a més té un alt poder d'ocultació i un fort poder de tint, i la dosi general és només del 3% al 5%.S'utilitza en gairebé tots els plàstics termoestables i termoplàstics, com ara poliolefines (principalment polietilè de baixa densitat), poliestirè, ABS, clorur de polivinil, etc. Es pot barrejar amb pols seca de resina o amb additiu.La fase líquida del plastificant es barreja i algunes s'utilitzen després de processar el diòxid de titani en un masterbatch.

Anàlisi d'aplicacions específiques del diòxid de titani en la indústria del plàstic i la indústria del masterbatch de color

La major part del diòxid de titani per a plàstics té una mida de partícula relativament fina.Normalment, la mida de les partícules del diòxid de titani per als recobriments és de 0,2 ~ 0,4 μm, mentre que la mida de les partícules del diòxid de titani per als plàstics és de 0,15 ~ 0,3 μm, de manera que es pot obtenir un fons blau.La majoria de resines amb una fase groga o resines que són fàcils de groguenc tenen un efecte d'emmascarament.

El diòxid de titani per a plàstics normals generalment no se sotmet a tractament superficial, perquè el diòxid de titani recobert amb materials inorgànics com l'alúmina hidratada convencional, quan la humitat relativa és del 60%, l'aigua d'equilibri d'adsorció és d'aproximadament l'1%, quan el plàstic s'esprem a alta temperatura. .Durant el processament, l'evaporació de l'aigua farà que apareguin porus a la superfície llisa de plàstic.Aquest tipus de diòxid de titani sense recobriment inorgànic generalment s'ha de sotmetre a un tractament superficial orgànic (poliol, silà o siloxà), perquè el diòxid de titani s'utilitza per als plàstics.A diferència del diòxid de titani per als recobriments, el primer es processa i es barreja en resina de baixa polaritat per força de cisalla, i el diòxid de titani després del tractament de la superfície orgànica es pot dispersar bé amb una força de cisalla mecànica adequada.

Amb l'expansió contínua de la gamma d'aplicacions de productes plàstics, molts productes de plàstic externs, com ara portes i finestres de plàstic, materials de construcció i altres productes de plàstic a l'aire lliure, també tenen requisits elevats de resistència a la intempèrie.A més de l'ús de diòxid de titani rutil, també es requereix un tractament superficial.Aquest tractament superficial generalment no afegeix zinc, només s'hi afegeix silici, alumini, zirconi, etc.El silici té un efecte hidròfil i deshumidificant, que pot evitar la formació de porus a causa de l'evaporació de l'aigua quan el plàstic s'extrudeix a alta temperatura, però la quantitat d'aquests agents de tractament superficial generalment no és massa.